Impuls
ftt - Newsletter
Veranstaltungen
Techtextil 2024
23.04.2024 - 26.04.2024
Meldung lesen
Texprocess 2024
23.04.2024 - 26.04.2024
Meldung lesen
63. Dornbirn GFC Global Fibre Congr ...
11.09.2024 - 13.09.2024
Meldung lesen
Weitere Veranstaltungen >
1
Waschungsprozess in der Jeansproduktion reduziert Wasserverbrauch zu 90%
Zur Auswahl zurückkehren News  Drucken 
Zur Reduktion von Umweltbelastungen soll die neue Technologie bis 2020 bei allen Jeans der FR Group angewandt werden

Die Fast Retailing Group (“FR Group”) hat die Entwicklung eines neuen Waschungsprozesses für Jeans bekanntgegeben, der den Wasserverbrauch im Durchschnitt um 90%, teilweise sogar bis zu 99% reduziert. Die Technologie stammt aus dem FR Jeans Innovation Center, dem Forschungs-und Entwicklungszentrum für Jeans der FR Group in Los Angeles, Kalifornien.

In der Herbst-/Winterkollektion 2018 wurde die neue Technologie bereits für die UNIQLO Herren Regular Fit Jeans und die J Brand Sustainable Capsule Kollektion angewandt. Im Jahr 2019 sollen bis zu 10 Millionen Jeans der beiden Marken, etwa ein Drittel der gesamten Jeansproduktion der FR Group, mit dem innovativen Prozess hergestellt werden. Bis 2020 soll die Technologie für die gesamte Jeansproduktion der FR Group genutzt werden.

Die neueste Innovation kombiniert fortschrittliche Waschtechnologie, die Nanokugeln und Ozon verwendet, mit der Expertise erfahrener Jeansdesigner, um den Wasserverbrauch beim Waschungsprozess deutlich zu reduzieren und gleichzeitig hohe Qualität sowie besonderes Design zu gewährleisten. Durch die Nutzung der neuen Technologie hat UNIQLO bei der Herstellung der Herren Regular Fit Jeans bereits im Durschnitt 90% sowie bis zu 99% Wasser eingespart.

Im Jahr 2020 plant die FR Group rund 40 Millionen Jeans mit dem neuen Waschungsprozess zu produzieren, und somit den Wasserverbrauch um voraussichtlich 3,7 Milliarden Litern Wasser zu reduzieren - einer Menge die ausreichen würde, um etwa 1.500 Schwimmbecken zu füllen.

Zusätzlich wurde Bimsstein, der in der Regel für den Waschungsprozess genutzt wird, durch künstliche Steine ersetzt, die semi-permanent genutzt werden können und dazu beitragen, die Wasserverschmutzung zu reduzieren. Die Belastung der Mitarbeiter wurde mit der Einführung von Lasern verringert, die den arbeitsintensiven Scraping-Prozess ersetzen, der traditionell von Hand ausgeführt wurde.

Masaaki Matsubara, Direktor des Jeans Innovation Centers sagt: “ Wir glauben, dass eine gute Jeans nicht nur mit hohem Anspruch an Design und Komfort, sondern auch unter umweltfreundlichen Bedingungen mit besonderem Fokus auf die Rechte der Mitarbeiter im Produktionsprozess hergestellt wird. Wir sind überzeugt, dass die Produktion einer solchen Jeans zu einer besseren Zukunft beitragen wird. Wir werden die technischen Möglichkeiten der Fast Retailing Group nutzen, um zu einer nachhaltigen Gesellschaft beizutragen.“
Meistgelesene News
HSNR erarbeitet recyclingfähige Produktkonzepte aus Textilabfällen Meldung lesen
Thermore: Stretch-Wattierung Freedom für Nachhaltige Leistung Meldung lesen
textil & mode: Das Jahr 2023 Meldung lesen
Wie Verbraucher beim Online-Shopping besser informiert werden könnten Meldung lesen
IVGT-Gemeinschaftsstand: Rex Meldung lesen
Master the Change mit Lösungen der KARL MAYER GROUP Meldung lesen
Wie leistungsfähig sind natürliche Fasern und Materialien? Meldung lesen
KARL MAYER und Grabher unterstützen Innovationen zum Thema Wearables Meldung lesen
Multi-Plot mit Microfactory auf der Texprocess / Techtextil Meldung lesen
IVGT-Gemeinschaftsstand auf der Techtextil mit vielen Highlights Meldung lesen
Nonwovens Specialists – Sandler auf der Techtexil 2024 Meldung lesen
CBS-Beschichtungstechnologie – ideal für Pigmentdruck und Sonnenschutz Meldung lesen
Warum Kreislaufwirtschaft so wichtig ist Meldung lesen
IVGT-Gemeinschaftsstand: Essedea Meldung lesen
d.gen und Multi-Plot gemeinsam auf der FESPA Global Expo in Amsterdam Meldung lesen
Gunold: Poly Sparkle – wie das funkelt! Meldung lesen
Multi-Plot unterstützt DRUPA Sonderforum „touchpoint textile“ Meldung lesen
Innovationen und Strategische Partnerschaften auf den Performance Days Meldung lesen
Techtextil und Texprocess überzeugen mit starkem Wissensprogramm Meldung lesen
Weitere News >


Inhalte


News
Newsletter
Veranstaltungen

Rechtliche Informationen


Impressum
Datenschutz
AGB

Kontakt & Service


Mediadaten
Kontakt
F.A.Q.
Copyright © 2008 - 2024 ftt-online.net